苏州阿尔太机械1-扭转出口导卫公司-漯河扭转出口导卫

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    2024-1-20

沙新生
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二切分的导卫安装和调整〈dcr—2—00〉  ---二切分轮的安装正确,---切分轮的两个切分韧是平齐的;  切分轮的调整间隙为±10丝;  ---分料盒的刀片与切分轮的韧口基本平齐,避免偏斜,产生粘钢;  二切分进口夹板〈进口铲嘴〉中心必须与切分轮、二切分刀片的中心线在同一条线上,在轧制二切分时,导卫的刀片和切分辊必须冷却---,避免两个切分刀片之间温度过高产生粘钢和导辊中心温度过高会产生自然退火,影响使用寿命和轧制。  二切分导卫必须---与轧机的安装是正确的,料型的正确性才能---进一步解决问题;必须---进出口导卫的调整是---的,整个轧制系统---,才能顺利达产。



作业操作要求:  1. 严格按照导卫配制表选择正确的导卫组件。  2. 安装前要认真检查所使用部件的各部位尺寸、表面,全部合格方可使用。已使用 过的部件再次使用前要仔细检查磨损情况,不符合要求的全部剔出,扭转出口导卫生产商,并根据情况进行修复或报废。  3. 用不起毛的清洁材料将所有零件清洗干净,不得有油污、锈迹和其他脏物。  4. 滚动导卫的安装要---两导辊辊径相同、孔型一致。采用样棒进行对中调整,样棒的 尺寸与形状要符合生产工艺要求,调整时先装入进口导板用样棒检验导辊间隙,---导辊与样棒吻合。对于粗轧使用的大规格滚动导卫,可使用测量导辊辊缝的方法。 5. 导辊轴承装配时,用铜棒将轴承外圈轻轻打入导辊上下端的轴承位,要---打到空底, 轴承内芯放入上下轴承外圈中,盖合适的密封盖于上下轴承。 6. 滚动导卫的蜗轮、蜗杆要涂抹润滑干油。  7. 安装导卫的油气润滑管路和冷却管路前要用压缩空气检查,---油、水管路畅通。 8. 各导卫所有导板、鼻锥安装要端正,所有螺丝均要坚固---。  9. 导辊轴装拆时,用铜棒轻轻敲击,以防止变形及上下端螺纹损坏,导辊轴安装好后, 用铜棒敲击导辊上下端面并进一步旋紧螺母,漯河扭转出口导卫,减小轴向间隙并---导辊转动---。 10. 左右调整轮要对称安装,并加好垫片,---一定的调整余量。 11. 导卫付、导辊、鼻锥的中心线必须重合。  12. 导卫付前端(或鼻锥前端)上下弧面与轧槽上下间隙相等。



在轧制二切分时常出现以下问题:  ⑴轧制成品的两根不一样大,一边比一边大,则是可以调节15h进口是否预切偏,切向进口导辊的调节过大,再检查两头的辊缝是否一致等;出现16h到17h次之间右边高左边低,17h到18h右边低左边高现象,首先检查17h轧辊的两头辊缝是否一直,在检查18h的轧辊辊缝。  ⑵出现二切分导卫粘钢的现象时,可以看一下冷却是否---,如,冷却---,扭转出口导卫,可以看一下,轧制线的轧槽是否太老了。15h、16h,从而造成切分带变大,扭转出口导卫公司,造成刀片两边粘钢,从而不能---轧制线的顺利轧制,从而可以考虑一下导卫的切分轮是否有破口等。  ⑶在轧制过程中,调整可以看成品来进行调整,基本在3—4小时对轧机进行轧制调整,基本一次调整量在可以20—30丝左右,以--- 料型的基本正常,才能达到顺利轧制。




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