苏州阿尔太机械有限责任有限公司-四切分导卫厂

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    2023-9-15

沙新生
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切分轧制过程中,

导卫系统---轧件准确进入孔型进行轧制之外,

还有切分并联轧件作用。实际生产中,四切分导卫厂,导卫系统---轧制过程中轧件变形稳定性以及弥补孔型

设计不足等方面也起着重要作用。该生产线切分轧制导卫系统安装位置不同,立式

机架入口采用滚动导卫,水平机架入口采用滑动导卫;出口除切分机架为切分导卫

外,其余均采用滑动导卫,其中中、精轧出口采用出口导管。滚动导卫一般为两轮,

但切分轧制滚动导卫为四轮。



切分架次钢料形状不好

针对上述原因, 采取了如下措施:  ( 1)用木条检验轧件充满程度来确认导卫对正轧线情况。 ( 2)用实际生产中取得的试棒来检验入口导卫轮间隙。 ( 3)精轧机操作工与主控台操作工配合调整轧机堆拉关系。  ( 4)控制加热炉均热段工作状态, ---钢坯通长温度偏差 30 ? 以内。  ( 5)修改入口导卫轮形式, 原有的入口导卫轮为平轮, 实际生产中发现平轮导卫对轧件的夹持作用不好。轧一车间运用自己的技术力量将入口导卫轮样式改为 v形轮,四切分导卫, 充分提高了导卫对并联轧件的夹持作用的稳定性。




四切分轧制,即在轧制过程中通过孔型,将1根轧件轧成具有4个相同形状的并联轧件,再通过切分导卫及孔型将并联轧件沿纵向切分成4个单根轧件。四切分轧制技术可使产量提高2倍以上,10、~12mm规格采用四切分轧制技术进行轧制,设计产量可达loot/h。四切分轧制工艺是一项要求很严格的生产工艺,四切分导卫生产,从对钢坯、加热温度到轧制料形、轧制速度及导卫调整都要求---,---是轧制部分,不仅对导卫、轧辊材质、孔型和料形尺寸要求严格,青海四切分导卫,而且对工人操作水平要求---,因为任何一些微小的变化若不及时调整,都会影响成品尺寸。广钢连轧厂四切分轧制工艺,是将15机架作为预切分孔,轧件出16 机架时1分为4,经17、18 机架轧成成品。




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