




穿孔机用的导卫装置,其表面不仅受到很大的摩擦,而且受很强的热冲击。导卫装置由于与高温的加工材料接触,其温度---900℃,同时,张家口切分导卫,又由于被水冷却,故当穿孔完毕、管坯通过后,导卫装置又降温到150℃左右。因此,每穿轧一根管坯,导卫装置的温度如此反复变化。过去,采用耐热性和耐磨性---的24cr—3ni钢或35cr—35ni钢等高合金钢作为导卫装置的材料。但是,近来随着管坯材料的高合金化和轧制条件的恶化,上述材料的导卫装置已不能满足要求,存在的主要问题
一种改进的切分成品轧机出口装置,属于轧钢设备技术领域,三切分导卫,目的是使出口导管在线调整和更换简便、延长出口 导管的使用寿命,其技术方案是:在导板梁两侧立柱上方由高---整螺栓与轧机相连接,切分导卫价格,导板梁的上横梁与两侧立柱为固定焊接连接,五切分导卫,在上横梁的下方的导板梁上安 装有分体导卫底座,出口导管放置在分体导位底座上方,出口导管的上方由上压块压紧,在上横梁下底面和上压块之间有固定楔键。本实用新型的有益之处在于:采 用楔键将出口导管固定在上横梁和分体导卫底座之间,在线调整、更换简便;由于可以单根更换出口导管,操作简单、不需要天车配合,提高了作业率;出口导管的 头尾都加工成鼻锥,使出口导管的使用寿命基本能延长一倍。
切分导卫位于切分机架的出口,由插件、切分导卫体、分料盒组成,。
小型厂的切分轧制依靠切分导卫来完成对轧件的切分,因而切分轮成为切分导卫较为重要的部件。切分轮刃部有斜角,该角比 轧辊切分楔的角度要大,---撕裂轧件时有足够的水平分力。两个切分轮间隙很小,使得切分孔型出来的轧件内侧壁首先和轮子的侧缘接触,并被撕开,分为两线。轮子安装设计为悬臂式,这种结构有利于快
速处理堆钢事故。切分轮间隙调整系统采用蜗轮、蜗杆和轴的偏心距调节。这种方式可---两切分轮以轧制线为中心同步移动,调整精度高。导卫体设计为上下对称,可调换使用,解决了轧机边槽使用时,切分导卫安装和调整困难的问题
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