精轧机轧辊轴串大导致切分架次切偏 与三线切分轧制相比， 四线切分轧制对轧辊的精度要求更高。在现有条件允许的前提下， 为较大限度地减少由于轧辊的轴向串量而导致切分架次切偏堆钢， 在轧辊装配过程中，扭转出口导卫作用， 严格控制装配， 将细节细化到每一条螺丝都要严格执行工艺标准化作业。其中，扭转出口导卫厂， 重要的是将精轧机 6架轧机轧辊的轴向串量都控制到了 30道 (即 0. 3mm)以内， 并且对上线前的备 件层层检验， 层层把关 (装配工?组长?工段长?车间技术员?生产班使用者 )， 经过这五道检验， 都可以将 99%的事故---控制在上线之前。
在这种小型轧钢机---面世的时候并不被市场---，包括我们生产企业自身也不敢---能凭借这宗轧钢机能份额，扭转导卫，但是经过市场调查，小型线材的市场需求量后续力非常---，由于大型的线材生产企业一般都是做的工程类线材的轧制，石家庄扭转出口导卫，所需的轧钢机一是数量大，二是产出高1效，三是面对的一般都是大型开发商或者社会基础建设之类的客户。这种小型的轧钢机投资小，非常适合一些小型的投资公司进行生产制造的。
轧制过程中，车间内弥漫着大量粉尘，直接影响对红钢运行状态观察，
同时影
响环境卫生、危害职工---。粉尘主要集中轧制区，---是轧机出口导管处。
分析认为是轧制力大和轧制温度高，大量粉末状氧化铁皮弥散形成。原设计未考虑
除尘装置，各机架后也没有足够安装空间。为解决此问题，利用一定压力轧机冷却
水出口导管处形成水帘，吸收粉尘，粉尘随水排入沟进入沉淀池沉淀，即“水封除
尘”。
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