




粗中轧机 领用导卫时需确认导辊、滚动导板、滑动导卫等接触面光洁平滑、没有毛刺、无麻坑 ,滚动导卫各部件如导辊、导辊轴、轴承、导板等具有不同的使用寿命,其中轴承使用寿命较短,一般在轴承检验更换时,二切分导卫,其他部件也要作相应的检验与更换,各部件一旦发现情况不好,应立即更换,能修复的应修复 ,二切分导卫厂家,滑动导卫件、滚动导板表面磨损轻微(2mm)应清理创面继续使用,中等磨损(2~5 mm)应经过修复后使用,磨损---的应报废处理, 粗中轧滚动导卫导辊开口度用卡钳测量,导辊的间歇应与来料尺寸相符,轧件能在导辊间顺利通过,不松不紧,滚动导卫入口夹板的宽度应比来料尺寸稍大。尺寸为:粗中轧夹板开口宽度比来料尺寸大10mm
切分架次钢料形状不好
针对上述原因, 采取了如下措施: ( 1)用木条检验轧件充满程度来确认导卫对正轧线情况。 ( 2)用实际生产中取得的试棒来检验入口导卫轮间隙。 ( 3)精轧机操作工与主控台操作工配合调整轧机堆拉关系。 ( 4)控制加热炉均热段工作状态, ---钢坯通长温度偏差 30 ? 以内。 ( 5)修改入口导卫轮形式, 原有的入口导卫轮为平轮, 实际生产中发现平轮导卫对轧件的夹持作用不好。轧一车间运用自己的技术力量将入口导卫轮样式改为 v形轮, 充分提高了导卫对并联轧件的夹持作用的稳定性。
导卫装置介绍
导卫装置是---轧件正确地进、出轧辊孔型,以达到按所要求 的变形条件进行轧制的装置。导卫装置是否合理对轧件的顺利轧 制边否关系很大,二切分导卫厂,直接影响产品的和轧机的生产能力。因此导 卫装置的设计必须重视。据统计,型钢轧制过程的事故有一半以上 是出于导卫装置, 大中型铕轧机的导卫装置主要是横梁、导板、卫板 横梁是固定导卫装置的,横梁要有足够的强度,在轧件进出孔 型时对导卫装置有冲击,要---横梁不能发生变形和折断。而且横 梁要便于拆卸和安装。
导板是作为轧件进人和离开孔型导向用的 轧件进入孔型时 通过导板使之准确喂入,礼件轧后离开孔型时导板又使其顺利脱 槽,不产生左右弯曲。 卫板是作为轧件离开轧辊时,使轧件平直脱槽>不下弯上翘。 卫板安装在出口侧的横梁上。本文<导卫装置介绍>来源于合肥乾锋冶金设备科技有限责任公司官1方网站,其导卫相关信息来源网络或者编辑整理原创 。
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