




断裂原因:
断裂原因一、脆性断裂,此类轧辊断口形状较为平整,断口周围辊身表面较为齐整;二、韧性断裂,此类轧辊断口形状多呈蘑菇头状,断口附近的辊身均成粉碎状破碎。将二者比对发现,轧钢设备厂家,此次断辊事故的断辊形式为韧性断裂。脆性断裂和韧性断裂都是因为轧辊应力超过芯部强度造成的。其产生原因与轧辊本身残余应力,轧制---械应力以及轧辊热应力有关,---是当辊身的表面和芯部的温差大时更容易产生。这种温差可能由---的辊冷却,冷却中断或在新的轧制周期开始时轧辊表面过热引起。轧辊的这种表面和芯部间的---温差引起较大的热应力,当较大的热应力,机械应力以及轧辊的残余应力超过轧辊的芯部强度时引起断辊。例如,轧辊表面和芯部间的温差在70℃时轧辊会增加100mpa的纵向热应力,温差越大,增加的热应力越大。与产生脆性断口的轧辊相比较,轧钢孔型设计,产生韧性断口的轧辊的芯部材料韧性---,更不容易出现断裂。
轧辊:
是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响。
基本信息:
编辑常用冷轧辊中工作辊的材料有9cr,9cr2,9crv,8crmov等,冷轧辊要求表面淬火,硬度为hs45~105。轧辊示意图热轧辊常用的材料有55mn2,55cr,亳州轧钢设备,60crmnmo,60simnmo等,热轧辊使用在开坯,厚板,型钢等加工中。它承受了---的轧制力 ,剧烈的磨损和热疲劳影响,而且热轧辊在高温下工作,并且允许单位工作量内的直径磨损,所以不要求表面硬度,只要求具有较高的强度,韧性和耐热性。热轧辊只采用整体正火或淬火,表面硬度要求hb190~270硬度。轧辊硬度是一个间接的物理值,它的高低受到轧辊本身内部组织状态的影响,如轧辊材料的基体硬度,轧辊材料中碳化物的种类和数量,轧辊的残余应力等等;同时,由于轧辊硬度检测常用的肖氏和里氏硬度检测均为反弹式硬度检测,受检测仪器的状态,操作者的心理因素等其他因素的影响较大。所以无论是轧辊的制造和使用部门,需要配备专人负责硬度的检测工作,注意硬度计的选型,与其他硬度的对比关系要稳定,轧钢设备配件,同时要注意经常送检和校对硬度检测仪器和标准试块,有条件的企业可以推广利用标准轧辊来进行硬度计的校对工作。
根据设备的用途和工作原理,轧钢辅助设备分类如下:
1.使轧件产生变形的机械这类设备又分为:断裂变形机械,如剪切机、锯机;弹塑性变形机械,如矫直机、平整机和卷取机等。
2.使轧件产生位移的机械这类辅助设备包括输送和翻转两种机械。输送机械按轧件的运动情况不同有:纵向输送的设备,如辊道等;横向输送设备,如推床和冷床等;升降输送设备,如升降台等。翻转机械也可分:轴向翻转机械(oh翻钢机等);水平翻转机械(如回转台等)和垂直翻转机械(如钢锭车等)。
3.其他机械 如清理钢坯表面的修磨机和火焰清理机,以及包装、捆扎、酸洗和退火等设备。
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