




导板用来引导轧件正确进出孔型,二切分导卫价格,使轧件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。装入口处的导板称入口导板,装在出口处的称为出口导板。有时把导板装在导板盒中。
卫板安装在出口侧用来防止发生缠辊事故。下卫板装在导板横梁上。上卫板固定较难,而且它不像下卫板那样工作---,其顶端可能因机架振动而离开轧辊,也可能因轧件撞在卫板尖上造成事故。在孔型设计时采用上压,是避免这种麻烦的有效措施。
钢板轧机不用导板,它的卫板又叫护板。开坯轧机可采用整体铸造的导板。型钢轧机也可采用适于几个孔型的整体导板。钢管穿孔机的导板上下布置,与轧辊一起构成孔型并参与变形。
穿孔机用的导卫装置,其表面不仅受到很大的摩擦,而且受很强的热冲击。导卫装置由于与高温的加工材料接触,其温度---900℃,同时,又由于被水冷却,故当穿孔完毕、管坯通过后,导卫装置又降温到150℃左右。因此,每穿轧一根管坯,导卫装置的温度如此反复变化。过去,采用耐热性和耐磨性---的24cr—3ni钢或35cr—35ni钢等高合金钢作为导卫装置的材料。但是,近来随着管坯材料的高合金化和轧制条件的恶化,上述材料的导卫装置已不能满足要求,存在的主要问题
作业操作要求: 1. 严格按照导卫配制表选择正确的导卫组件。 2. 安装前要认真检查所使用部件的各部位尺寸、表面,全部合格方可使用。已使用 过的部件再次使用前要仔细检查磨损情况,二切分导卫制造商,不符合要求的全部剔出,芜湖二切分导卫,并根据情况进行修复或报废。 3. 用不起毛的清洁材料将所有零件清洗干净,不得有油污、锈迹和其他脏物。 4. 滚动导卫的安装要---两导辊辊径相同、孔型一致。采用样棒进行对中调整,样棒的 尺寸与形状要符合生产工艺要求,调整时先装入进口导板用样棒检验导辊间隙,二切分导卫是什么,---导辊与样棒吻合。对于粗轧使用的大规格滚动导卫,可使用测量导辊辊缝的方法。 5. 导辊轴承装配时,用铜棒将轴承外圈轻轻打入导辊上下端的轴承位,要---打到空底, 轴承内芯放入上下轴承外圈中,盖合适的密封盖于上下轴承。 6. 滚动导卫的蜗轮、蜗杆要涂抹润滑干油。 7. 安装导卫的油气润滑管路和冷却管路前要用压缩空气检查,---油、水管路畅通。 8. 各导卫所有导板、鼻锥安装要端正,所有螺丝均要坚固---。 9. 导辊轴装拆时,用铜棒轻轻敲击,以防止变形及上下端螺纹损坏,导辊轴安装好后, 用铜棒敲击导辊上下端面并进一步旋紧螺母,减小轴向间隙并---导辊转动---。 10. 左右调整轮要对称安装,并加好垫片,---一定的调整余量。 11. 导卫付、导辊、鼻锥的中心线必须重合。 12. 导卫付前端(或鼻锥前端)上下弧面与轧槽上下间隙相等。
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