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堆焊技术对大部分轧辊的芯部和工作表层有不同的性能要求。用单一材料难于满足要求时，内外层可分别用两种材料来制造。复合工艺可采用机械组合、复合铸造及其他复层技术。修复轧辊常用堆焊技术。参考书目selection of material for rolls for the metal working industry，metals handboo噚，9th ed.，vol. 3，pp. 502～507，asm，metals park，ohio，1980. waher patt，walzen，walzenwerkstoffe und ihre bearbeitung，technische mitteilungen，vol. 69，轧钢设备 知识，no，pp. 578～587，1976.锻钢轧辊现状锻钢轧辊可分为锻钢热轧辊及锻钢冷轧辊，锻钢热轧辊主要用于热轧开坯及型钢粗轧辊，锻钢冷轧辊广泛用作冷轧工作辊。由于冷轧板材要求较高，尤其是冷轧薄板广泛用于轻工、汽车、建筑及铁道等行业，要生产高的冷轧薄板，必须要有高的冷轧工作辊做---，这样对冷轧工作辊的性能提出---的要求：辊身表面必须具有高而均匀的硬度，以---冷轧带材或钢板的尺寸精度和---的表面；辊身具有一定的淬硬层---；具有高的抗事故能力。为达到这些性能，对轧辊材质的原始组织要求很严：一是纯净的冶金；二是组织的均匀性。高的冶金指轧辊钢锭结晶致密，偏析不---，不允许存在白点，钢中残存的非金属夹杂物含量尽可能低。对轧辊使用状态下的组织要求为隐针m及细小c，碳化物颗粒尺寸尽可能细小（0.5-2微米），呈弥散分布。同时---一定的淬硬层---，淬硬层---的增加，可以减少轧辊在使用中的重淬次数，---降低轧辊成本。
防止断裂方法：
防止断裂应该从减小制造残余应力，机械应力，组织应力和热应力四方面进行。一般情况下大部分制造残余应力会在热处理过程中消除，并且会随着轧辊的存放时间延长而逐渐消除，因此新轧辊存放一段时间再使用，能够降低断辊风险。避免较大机械应力的方法主要是避免过冷1钢。降低组织应力的方法是通过热处理将辊身工作层残余奥氏体含量控制在小于5%以下。减小热应力的办法是在轧钢过程中对轧辊进行---的冷却。制造残余应力，机械应力，组织应力和热应力是造成高铬钢轧辊断裂的主要原因，---的热处理，制造轧钢设备，轧制条件和冷却可以有效---高铬钢轧辊断裂。
修---法：
轴承位磨损高分子复合材料修---法：具有超1强的粘着力，优异的抗压强度、耐磨性和抗腐蚀性等综合性能，冷焊修补方法：冷焊机是利用电火花高频放电原理对金属表面进行无热堆焊，因而在修补轧辊砂眼、划伤等缺陷过程中不变形、不退火、不咬边和残余应力，不改变金属组织状态。修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，轧钢设备公司，可对金属工件出现磨损、划伤、裂纹、缺损变形、硬度降低、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能，六安轧钢设备，只须打磨、抛光，也可进行车、铣、 刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。
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