




导卫装置在轧钢工艺中的作用与目的
导卫装置?概括地说.就是指在型钢轧制中.安装在轧辊孔型前后,辅助轧件按既定的方向和状态准确地、艳定地 进人和导出孔型的装且.导卫装皿又称---装2。不论轧制任何断面形状的俐材、翎坯,在所有孔型的人口和出口 都要使用导卫装置,就是说导卫装置是轧钢生产不可缺少的部件.其重要性仅次于孔型,也可以说是孔型的延续。
导卫装置在轧钢工艺中的主要作用是:
(1)使轧件按一定的顺序和正确的状态在孔璧中轧制。
(2)减少轧侧事故,---人身和设备的安全。
(3)---轧辊、轧件和导卫自身的工作条件。
导卫装置在型钢生产中占有非常重要的---,根据生产现场调查统计资料表明.约有40%以上的轧制故障是由 于导卫装里---造成的。导卫装,是在极其---的条件下工作.例如不规则的受力、高温及热交变冲击,高沮下的 康擦等直接影响导卫装t的使用寿命。另外。导卫设计、制造或安装调整不当.会造成轧件的扭转、卡钢、刮伤、 折益、单侧耳子、尺寸超篮、绮辊及形状不正、夸曲等轧侧缺陷和轧侧事故。由此可见.对导卫方面立视不够是造 成轧侧故障预滚的重要原因。只有正确地设计、制造、安装调整和维护导卫装置.才能---得到高、高产量的 产品。
导卫装置的目的:
使用导卫装置的目的是使轧件能按照所需要的状态进出孔型.用导卫装置来---轧件按既定的变形条件进行轧 制。导卫装里设汁得好.如调整得当,高速棒材导卫,还能弥补孔型设计的不足.如轧制角钢、槽钢等品种,若其边长、腿长尺寸 不合格.可以通过调整导卫装置的方法来调整.对某些其他型钢.导卫装置也可以起到类似的作用。

粗中轧机 领用导卫时需确认导辊、滚动导板、滑动导卫等接触面光洁平滑、没有毛刺、无麻坑 ,滚动导卫各部件如导辊、导辊轴、轴承、导板等具有不同的使用寿命,其中轴承使用寿命较短,一般在轴承检验更换时,其他部件也要作相应的检验与更换,营口高棒导卫,各部件一旦发现情况不好,应立即更换,能修复的应修复 ,滑动导卫件、滚动导板表面磨损轻微(2mm)应清理创面继续使用,中等磨损(2~5 mm)应经过修复后使用,磨损---的应报废处理, 粗中轧滚动导卫导辊开口度用卡钳测量,导辊的间歇应与来料尺寸相符,轧件能在导辊间顺利通过,不松不紧,高棒导卫承包,滚动导卫入口夹板的宽度应比来料尺寸稍大。尺寸为:粗中轧夹板开口宽度比来料尺寸大10mm
切分轧制工艺虽然有效的提高了作业率,高棒导卫价格,使产量大幅度提高,但是受钢温波动、轧槽磨损、孔型系统设计、导卫安装、轧槽加工精度等方面因素影响,使每根轧件尺寸都不可能完全一致,从而形成线差,线差大时很容易影响产品,造成波浪弯、冷床乱钢、3#飞剪堆钢等事故的发生。若想获得较大的经济效益,---产品,就必须解决好线差问题。
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