




三切分的导卫安装和调整〈dcr—3—00〉 ---三切分轮的安装正确,---切分轮的两个切分韧是平齐的; 切分轮的调整间隙为±10丝; ---分料盒的两个刀片与切分轮的两个韧口基本平齐,避免偏斜,产生粘钢; 三切分进口夹板〈进口铲嘴〉中心必须与切分轮、三切分刀片的中心线在同一条线上,注:〈进口铲嘴与轧辊表面轧槽的间隙应为1mm较好〉。
二切分的导卫安装和调整〈dcr—2—00〉 ---二切分轮的安装正确,---切分轮的两个切分韧是平齐的; 切分轮的调整间隙为±10丝; ---分料盒的刀片与切分轮的韧口基本平齐,切分导卫生产,避免偏斜,产生粘钢; 二切分进口夹板〈进口铲嘴〉中心必须与切分轮、二切分刀片的中心线在同一条线上,辽源切分导卫,在轧制二切分时,导卫的刀片和切分辊必须冷却---,避免两个切分刀片之间温度过高产生粘钢和导辊中心温度过高会产生自然退火,影响使用寿命和轧制。 二切分导卫必须---与轧机的安装是正确的,料型的正确性才能---进一步解决问题;必须---进出口导卫的调整是---的,整个轧制系统---,才能顺利达产。
二切分导卫轧制条件 1. ---12h来料符合工艺要求,切分导卫公司,用12v来料进行精轧每架次的料型 测量,要符合轧制表上的工艺要求。 2. ---13h轧辊两头辊间隙一致。 3. 14v进口导卫间隙与来料相符。---14v料型符合工艺要求。 4. 15h进口滚动导卫导辊间隙调整与料型相符,导卫应装对轧槽, ---料型符合要求。 5. 16h同15h导卫的调整。 6. 轧辊间隙应该按工艺要求,看实际轧辊的弹跳大小来定。 7. 16h出口导卫的切分,切分刀片应与切分轮对齐,------润滑和安装。 8. ---17h的进出口导卫与轧槽相对准,再使轧辊的辊缝符合工艺 要求,两头辊缝一致。 9. 要---成品架次的进出口导卫的正确安装,紧固。
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