




四、进出口导卫的机加工要求
1、导卫板、导管、导辊等过钢面及与轧辊的接触面不得出现楞角、凹凸不平等缺陷。
2、导辊等的加工误差---在公差范围内。
3、所有零部件不得有气孔、夹杂、裂纹等铸造缺陷。
4、各部件的制作应完全满足铸造、焊接、机加工、热处理等方面的技术标准或行业规范。
5、导辊、导卫板应标出孔型编号和孔型尺寸,导卫总成应有铭牌。
高线滚动导卫主要由导卫盒、插件、导辊支 柳钢科技 2(x)4年第l期 架、导辊、轴承、导卫尖等零部件组成,其使用中 的故障主要表现在: (l)导辊故障:导辊转动不灵活或不转,造成 导辊被轧件拉伤;导辊发生窜动;导辊碎裂;导辊 易磨损。 (2)插件拉伤、结渣、松动脱落。 3滚动导卫故障分析及解决措施 3.1造成导辊故障原因及解决措施 (l)轴承装配问题 在导辊装配中,求购切分导卫,导辊装上导辊支架后,有导辊 转动不灵的现象。
热轧椭圆轧件进口滚动导卫属于金属的轧制,尤其涉及金属轧件的矫直、导向和定位装置。包括箱体,箱体内设带有轧件通道的导板,箱体设冷却水口,导辊轴设油孔与油嘴连接,特点是箱体上至少设置一对轴线互相交叉的导辊,赣州切分导卫,两辊轴线夹角为2α,两只带有弧面孔型的导辊倾斜地伸入至轧件通道中,切分导卫作用,构成近似椭圆孔型。当轧件穿过椭圆孔型时,导辊对轧件进行矫直、夹持和扶正,使其长轴以垂直状态顺利进入圆孔型或方孔型。优点是,构思新颖,结构简单、合理,使用时可以减少轧件扭曲和歪斜,减少轧件对导辊、轴承的冲击,延长导卫使用寿命,减少导卫损耗和更换频次,减少堆钢事故,三切分导卫,有利于轧钢生产,减少轧件刮伤和轧辊错位,有利于提高产品正1品率。
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