切分轧制与传统轧制在工艺上的不同之处是把一支轧件利用轧辊孔型切分成两支以上的并联轧件，二切分导卫，再利用切分导卫将并联轧件切分成单支轧件。该套轧机全部从国外引进，装备水平高，其工艺件种类繁多，结构复杂。尤其是切分轧制，因其工艺的特殊性，对导卫系统的要求更为严格。而在实际生产过程中，出现的问题也比较多。为了---正常生产，除了加强工艺件的基础管理之外，还在工艺件国产化和适应性改进等方面进行了探索。
安钢高线轧机有5种滚动导卫结构： (1)2v机架人口选用坚固的整体结构型平辊滚动导卫。 (2)4v、6v、8v、10v机架选用同一系列、不同型号的二辊式摩根型导卫。 (3)12v、14v机架选用四辊式摩根改进型导卫。 (4)16#、18#、19#、20#、22#机架采用摩根第6代re35ljsx二辊式滚动导卫。 (5)24#、26#、28#机架采用摩根第6代re20usx二辊式滚动导卫。 由于预精轧机后的轧件断面小，运行速度快，因此增设导卫尖以---咬入状况。
精轧机 精轧导卫装配上轧机后必须---行检查才能上线，二切分导卫生产厂，检查严格按标准执行: 辊动导卫---导辊能正常转动，导辊间隙用样 棒进行调节，松紧适宜，轧机进出口导卫必须---在一条中心线上. 切分导卫需要注意上下切分轮以”0”间隙来调节，---上下切分轮能同时转动，二切分导卫报价，另外需---切分鼻锥中心线、切分轮中 心线以及轧制中心线在一条线上重和 ，精轧机导卫中心高度调整：从导卫底座平面至导卫中心高度为200mm。17h、18h/v切分导卫的中心间距为135mm。精轧机上下冷却水管的间距同样为135mm. 滚动导卫入口夹板的宽度应比来料尺寸稍大， 尺寸为：精轧区夹板开口度比来料大5mm. 滑动导卫的装配应---左右（或上下）两片导卫镜面对称，偶合，无错位，装配前导卫部件必须逐个清理干净，--- 是导卫与轧件接触部分的表面要光洁平滑，不得有毛刺、凹坑，麻点和棱角等缺陷，发现缺陷应及时修补
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