




二切分导卫轧制条件 1. ---12h来料符合工艺要求,用12v来料进行精轧每架次的料型 测量,要符合轧制表上的工艺要求。 2. ---13h轧辊两头辊间隙一致。 3. 14v进口导卫间隙与来料相符。---14v料型符合工艺要求。 4. 15h进口滚动导卫导辊间隙调整与料型相符,导卫应装对轧槽, ---料型符合要求。 5. 16h同15h导卫的调整。 6. 轧辊间隙应该按工艺要求,看实际轧辊的弹跳大小来定。 7. 16h出口导卫的切分,切分刀片应与切分轮对齐,高线导卫功能,------润滑和安装。 8. ---17h的进出口导卫与轧槽相对准,再使轧辊的辊缝符合工艺 要求,两头辊缝一致。 9. 要---成品架次的进出口导卫的正确安装,高线导卫价格,紧固。
切分导卫位于切分机架的出口,由插件、切分导卫体、分料盒组成,求购高线导卫,。
小型厂的切分轧制依靠切分导卫来完成对轧件的切分,因而切分轮成为切分导卫较为重要的部件。切分轮刃部有斜角,该角比 轧辊切分楔的角度要大,---撕裂轧件时有足够的水平分力。两个切分轮间隙很小,使得切分孔型出来的轧件内侧壁首先和轮子的侧缘接触,并被撕开,分为两线。轮子安装设计为悬臂式,高线导卫,这种结构有利于快
速处理堆钢事故。切分轮间隙调整系统采用蜗轮、蜗杆和轴的偏心距调节。这种方式可---两切分轮以轧制线为中心同步移动,调整精度高。导卫体设计为上下对称,可调换使用,解决了轧机边槽使用时,切分导卫安装和调整困难的问题
。

为---粗轧导辊能够承受一定的冲击和较大的侧向力,粗轧滚动导卫选用skf单列圆锥滚柱轴承。中轧和部分精轧滚动导卫因轧件断---应减小,速度提高,选用轻型skf单列圆锥滚柱轴承。成品架次导辊较高转速接近每分钟1万转。为满足这种轻载高速的要求,选择了---转速高的skf轻型单列滚珠轴承。所有滚动导卫采用干油润滑和水冷却。经过我们一年多的生产实践表明,这种轴承的配置和冷却润滑方法的选择,---地满足了生产的要求。
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