




解决成品道次顶出口技术措施: 严格控制各道次料型尺寸,与工艺尺寸相比,粗轧末架控制在±1mm以内,中轧末架料型尺寸控制在±0.5mm以内,精轧各道次控制在±0.1mm以内。 严格控制k4、k3道次导卫导辊间隙,要求比正常生产料型小0~0.5mm,---安装对中。 改进成品道次出口导管内腔尺寸,高棒导卫,由φ30mm减小至φ24mm,高棒导卫承包,使舌头尽量贴近变形区,提高导向性。 出口导卫安装时---导管与上下轧槽间距一致,同时---水平度。
目前 具有---水平的导卫有sms导卫、morgan导卫、ashlow导卫、danieli导卫,都各有特点,但总的目标是---线材产品的。
本实用新型涉及一种轧钢导卫总成。呈左、右对称设置,主要由本体2、两个弹簧板滚导机构4、两个主销轴上下调节机构3、两个御导滚轮微调机构1、左右中央调节机构5、拉力弹簧调正装置6和御导板7组成。弹簧板滚导机构安装在导卫本体两侧,御导滚轮微调机构装置在弹簧板滚导机构一侧,左右中央调节机构装置在导卫本体前上方中间,拉力弹簧调正机构连接在两弹簧板滚导机构前上端,御导板插装在本体中央。本实用新型调节方便、准确度较高、生产效率较高、使用范围较广、能适应在线调节。
导卫装置在轧钢工艺中的作用与目的
导卫装置?概括地说.就是指在型钢轧制中.安装在轧辊孔型前后,高棒导卫厂家,辅助轧件按既定的方向和状态准确地、艳定地 进人和导出孔型的装且.导卫装皿又称---装2。不论轧制任何断面形状的俐材、翎坯,在所有孔型的人口和出口 都要使用导卫装置,就是说导卫装置是轧钢生产不可缺少的部件.其重要性仅次于孔型,高棒导卫价格,也可以说是孔型的延续。
导卫装置在轧钢工艺中的主要作用是:
(1)使轧件按一定的顺序和正确的状态在孔璧中轧制。
(2)减少轧侧事故,---人身和设备的安全。
(3)---轧辊、轧件和导卫自身的工作条件。
导卫装置在型钢生产中占有非常重要的---,根据生产现场调查统计资料表明.约有40%以上的轧制故障是由 于导卫装里---造成的。导卫装,是在极其---的条件下工作.例如不规则的受力、高温及热交变冲击,高沮下的 康擦等直接影响导卫装t的使用寿命。另外。导卫设计、制造或安装调整不当.会造成轧件的扭转、卡钢、刮伤、 折益、单侧耳子、尺寸超篮、绮辊及形状不正、夸曲等轧侧缺陷和轧侧事故。由此可见.对导卫方面立视不够是造 成轧侧故障预滚的重要原因。只有正确地设计、制造、安装调整和维护导卫装置.才能---得到高、高产量的 产品。
导卫装置的目的:
使用导卫装置的目的是使轧件能按照所需要的状态进出孔型.用导卫装置来---轧件按既定的变形条件进行轧 制。导卫装里设汁得好.如调整得当,还能弥补孔型设计的不足.如轧制角钢、槽钢等品种,若其边长、腿长尺寸 不合格.可以通过调整导卫装置的方法来调整.对某些其他型钢.导卫装置也可以起到类似的作用。

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