孔型设计-  苏州阿尔太机械 -孔型设计方法

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    2023-8-2

沙新生
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轧制过程中,车间内弥漫着大量粉尘,直接影响对红钢运行状态观察,

同时影

响环境卫生、危害职工---。粉尘主要集中轧制区,---是轧机出口导管处。

分析认为是轧制力大和轧制温度高,大量粉末状氧化铁皮弥散形成。原设计未考虑

除尘装置,各机架后也没有足够安装空间。为解决此问题,孔型设计方法,利用一定压力轧机冷却

水出口导管处形成水帘,切分孔型设计,吸收粉尘,粉尘随水排入沟进入沉淀池沉淀,即“水封除

尘”。



滚动导卫由20几个部件组成,成品孔型设计,其在生产线上使用环境十分---,孔型设计,因此导卫的定期整体拆装

维护十分关键。在维护中应严格控制:     (1)导辊、轴承及导板的磨损状况:      (2)导卫臂、中间轴出现裂纹、变形、磨损、断裂等状况;     (3)紧固件、调整装置的锈蚀、脱扣、松动、调整不灵活等状况;     (4)油/气润滑系统和水冷系统的畅通问题。





滚动导卫总成一般由导卫盒体、导板、支撑臂及其调整装置、中间轴及其调整装置、导辊、导辊轴承、导辊轴、轴套、分油环、防尘盖、导卫尖、油气润滑系统和水冷却系统等20几个部件精密组装而成。对导卫结构选择时应遵循以下原则:     (1)正确选择各部件材质并确定其配合问隙。      (2)根据各机架孔型的尺寸,孔型在轧辊上的配置情况,正确选择各部件外形结构,使之有利于安装和调整。      (3)合理设计导卫油气润滑和冷却水系统。      (4)根据孔型形状、尺寸,正确设计导辊、导板、导卫尖的孔型参数。




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