




新型结构导卫板采用两次铸造工艺,将耐磨合金部分与普通铸钢基沐,通过铸造熔合,组成一个整体导卫板。该工艺具有以下优点:耐磨合金的使用量比整体式导卫板减少90%以上,节约了贵重的ni、cr等合金元素,高线导卫公司,降低了成本;与螺栓连接的组合式导卫板相比,高线导卫,省去了切削加工、钻孔、攻丝等加工工序,解决了合金铸铁难加工的困难,使用维修方便,降低了工人的劳动强度,新型结构导卫板的寿命不低于整体式耐磨合金导卫板
高线滚动导卫主要由导卫盒、插件、导辊支 柳钢科技 2(x)4年第l期 架、导辊、轴承、导卫尖等零部件组成,其使用中 的故障主要表现在: (l)导辊故障:导辊转动不灵活或不转,造成 导辊被轧件拉伤;导辊发生窜动;导辊碎裂;导辊 易磨损。 (2)插件拉伤、结渣、松动脱落。 3滚动导卫故障分析及解决措施 3.1造成导辊故障原因及解决措施 (l)轴承装配问题 在导辊装配中,导辊装上导辊支架后,有导辊 转动不灵的现象。
目前,国内带钢轧机导卫设备的两侧壁之间距离的调整仍处于手动调整状态,通常是通过调整一端来调节通过带钢的间距,自动化程度低,不能实现远距离控制,高线导卫厂,存在刚度和可调性差的问题[1]。现有的轧机导卫装置为在线检修,更换易损件时效率低、劳动强度大,降低了轧机的作业率;润滑条件差且功能单一;没有除尘装置,对环境造成了很大的污染,对工作人员的健康产生了一定的影响[2??3] 。国外对带钢轧机研究主要集中于材质与工艺的研究,购高线导卫,对结构设计研究较少[4]。本文介绍对带钢轧机导卫设备进行的改进研究。生产实践证明,改进后的导卫设备结构设计合理,克服了目前导卫设备的缺点,能够适应生产实际的要求。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz157789a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/277381414.html
关键词: