




修---法:
轴承位磨损高分子复合材料修---法:具有超1强的粘着力,优异的抗压强度、耐磨性和抗腐蚀性等综合性能,冷焊修补方法:冷焊机是利用电火花高频放电原理对金属表面进行无热堆焊,因而在修补轧辊砂眼、划伤等缺陷过程中不变形、不退火、不咬边和残余应力,不改变金属组织状态。修复精度高,涂层厚度从几微米到几毫米,可对金属工件出现磨损、划伤、裂纹、缺损变形、硬度降低、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能,只须打磨、抛光,也可进行车、铣、 刨、磨等各类机械加工,以及电镀等后期加工。
轧钢辅助设备的分类:
轧钢生产的发展,不仅决定于轧钢主要设备(轧钢机)速度的提高和轧制周期的缩短,也在很大程度上决定于轧钢辅助设备的不断完善和改进。轧钢辅助设备机械化和自动化程度,及生产能力的高低,阜新轧钢设备,直接影响着轧钢生产现代化的发展和生产率的提高。因此轧钢辅助设备在轧钢生产中起着十分重要的作用。
在轧钢车间中,轧钢设备介绍,轧钢辅助设备的重量,一般要超过主要设备重量的3~4倍,以1000初轧车间为例,其设备总重量为4400t,轧钢设备配件,其中,轧钢主要设备重量仅为1000t。有的车间,仅辊道及冷床就占整个车间设备总重量的一半以上。
轧钢辅助设备的特点之一是种类繁多,冷轧钢设备,它们担负着完成各种不同工序的任务。有些辅助设备的工作条件也很---,往往在高温、水、铁鳞以及潮湿和多尘的环境下工作。有些设备工作载荷很大,有的要承受冲击和振动。不少的辅助设备启动频繁(有的竟达到1500次/小,时以上)。另外辅助设备的结构、运动和工作制度也往往比轧钢机复杂些。
辊身形状轧辊有不同的分类方法:
按辊身形状分为圆柱形和非圆柱形,前者主要用于板材、带材、型材和线材生圆辊产,后者主要用于管材生产。是否接触轧件按是否接触轧件分为工作轧辊和支承辊。直接接触轧件的轧辊称工作轧辊;为增加工作轧辊的刚度和强度而置于工作轧辊背面或侧面又不直接接触轧件的轧辊称支承辊。使用机架按使用机架分为初轧辊、粗轧辊、中间轧辊和精轧辊。按轧材的品种分为板带轧辊、轨梁轧辊、线材轧辊和管材轧辊等。还可按轧制时轧件的状态分为热轧辊和冷轧辊。
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