




作业操作要求: 1. 严格按照导卫配制表选择正确的导卫组件。 2. 安装前要认真检查所使用部件的各部位尺寸、表面,切分导卫供应,全部合格方可使用。已使用 过的部件再次使用前要仔细检查磨损情况,不符合要求的全部剔出,并根据情况进行修复或报废。 3. 用不起毛的清洁材料将所有零件清洗干净,三切分导卫,不得有油污、锈迹和其他脏物。 4. 滚动导卫的安装要---两导辊辊径相同、孔型一致。采用样棒进行对中调整,样棒的 尺寸与形状要符合生产工艺要求,调整时先装入进口导板用样棒检验导辊间隙,---导辊与样棒吻合。对于粗轧使用的大规格滚动导卫,可使用测量导辊辊缝的方法。 5. 导辊轴承装配时,用铜棒将轴承外圈轻轻打入导辊上下端的轴承位,要---打到空底, 轴承内芯放入上下轴承外圈中,盖合适的密封盖于上下轴承。 6. 滚动导卫的蜗轮、蜗杆要涂抹润滑干油。 7. 安装导卫的油气润滑管路和冷却管路前要用压缩空气检查,---油、水管路畅通。 8. 各导卫所有导板、鼻锥安装要端正,所有螺丝均要坚固---。 9. 导辊轴装拆时,用铜棒轻轻敲击,以防止变形及上下端螺纹损坏,导辊轴安装好后, 用铜棒敲击导辊上下端面并进一步旋紧螺母,减小轴向间隙并---导辊转动---。 10. 左右调整轮要对称安装,并加好垫片,---一定的调整余量。 11. 导卫付、导辊、鼻锥的中心线必须重合。 12. 导卫付前端(或鼻锥前端)上下弧面与轧槽上下间隙相等。
由于滚动导卫装置具有夹持性能好,利于 轧件的咬人,不会刮伤轧件,成本较低等优 点,所以在轧制方圆钢等产品时都采用滚动引 导装置。但对轧制异型钢材而言,在进口的引
导形式上采用滚动引导装置的却很少。而对于 滚动导卫装置,切分导卫,如果结构设计得不当,不但起 不到应有的作用,甚至还会产生刮伤废品。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
导卫板衬板选用整体铬镍钼合金结构,用螺钉机械紧固方式将其固定在导卫基体上,也就是用机械的方式将铬镍钼合金复合在普碳钢基体上,固定导卫板的沉头螺栓要求联接牢固,螺栓头沉入导卫衬板表面5mm为标准。
铬镍钼合金导卫衬板在使用过程中应采用冷却水冷却,冷却水顺着水槽流入导板内腔以降低其工作温度。另外冷却水还可以冲走轧件与导板头摩擦产生的氧化渣,这种冷却方式简单、---、使用效果好,减少了停机更换导板时间。
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