




新型结构导卫板采用两次铸造工艺,将耐磨合金部分与普通铸钢基沐,五切分导卫,通过铸造熔合,组成一个整体导卫板。该工艺具有以下优点:耐磨合金的使用量比整体式导卫板减少90%以上,节约了贵重的ni、cr等合金元素,降低了成本;与螺栓连接的组合式导卫板相比,省去了切削加工、钻孔、攻丝等加工工序,解决了合金铸铁难加工的困难,使用维修方便,五切分导卫,降低了工人的劳动强度,新型结构导卫板的寿命不低于整体式耐磨合金导卫板
一种快捷准确调整导卫的装置。包括样棒,还包括靶台,所述靶台的底座前端设有两立靶,两立靶 上均设有相同形状的靶孔,样棒位于靶孔中并与靶孔滑动配合;靶台后端设有与导卫底部相对应的固定槽,压板通过紧固螺栓使导卫底部与靶台螺接为一体。本发明 中,两立靶上均设有相同形状的靶孔,且样棒与靶孔滑动配合。因此,当样棒通过导卫后能从两靶孔畅通而出时,即表明导卫调试成功。
需要采取的改进措施为:
1.整体结构改进。将整体结构的外盒体和内盒体合并在一起,保留外盒体的下部燕尾,与内盒体设计在一起,这样易于快速装卸。2个结构变为1个结构,安装简单,减少了在线调整和更换时间,提高轧机作业率,满足了轧机对导卫的使用要求。
2.宽度改进。滚动导卫的整体结构去掉了上部的盖板和两侧板,箱体相应改变,消除了导卫箱及导卫的调整空间。整体宽度为内盒体宽度,相应增加了轧辊两端部轧槽的使用量,五切分导卫作用,节约了轧辊。
3.其他改造。为使滚动导卫与轧槽始终在一条轧制线上,五切分导卫供应商,不受轧件的冲击而偏斜,在滚动导卫燕尾与燕尾槽处设一底健。为防止导轮支撑臂在冲击载荷下发生疲劳断裂,在设计上增加了其厚度。
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