苏州阿尔太机械 3-五切分导卫公司-济宁五切分导卫

解决成品道次顶出口技术措施：  严格控制各道次料型尺寸，与工艺尺寸相比，粗轧末架控制在±1mm以内，中轧末架料型尺寸控制在±0.5mm以内，精轧各道次控制在±0.1mm以内。  严格控制k4、k3道次导卫导辊间隙，要求比正常生产料型小0～0.5mm，---安装对中。 改进成品道次出口导管内腔尺寸，由φ30mm减小至φ24mm，使舌头尽量贴近变形区，提高导向性。  出口导卫安装时---导管与上下轧槽间距一致，五切分导卫，同时---水平度。

切分轧制过程中，

导卫系统---轧件准确进入孔型进行轧制之外，

还有切分并联轧件作用。实际生产中，导卫系统---轧制过程中轧件变形稳定性以及弥补孔型

设计不足等方面也起着重要作用。该生产线切分轧制导卫系统安装位置不同，立式

机架入口采用滚动导卫，水平机架入口采用滑动导卫；出口除切分机架为切分导卫

外，其余均采用滑动导卫，其中中、精轧出口采用出口导管。滚动导卫一般为两轮，

但切分轧制---滚动导卫为四轮。