轧钢设备介绍-丹东轧钢设备- 苏州阿尔太机械

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堆焊技术对大部分轧辊的芯部和工作表层有不同的性能要求。用单一材料难于满足要求时，内外层可分别用两种材料来制造。复合工艺可采用机械组合、复合铸造及其他复层技术。修复轧辊常用堆焊技术。参考书目selection of material for rolls for the metal working industry，metals handboo噚，9th ed.，vol. 3，pp. 502～507，asm，metals park，ohio，1980. 　waher patt，walzen，walzenwerkstoffe und ihre bearbeitung，丹东轧钢设备，technische mitteilungen，vol. 69，no，pp. 578～587，1976.锻钢轧辊现状锻钢轧辊可分为锻钢热轧辊及锻钢冷轧辊，锻钢热轧辊主要用于热轧开坯及型钢粗轧辊，锻钢冷轧辊广泛用作冷轧工作辊。由于冷轧板材要求较高，尤其是冷轧薄板广泛用于轻工、汽车、建筑及铁道等行业，要生产高的冷轧薄板，轧钢设备介绍，必须要有高的冷轧工作辊做---，这样对冷轧工作辊的性能提出---的要求：辊身表面必须具有高而均匀的硬度，以---冷轧带材或钢板的尺寸精度和---的表面；辊身具有一定的淬硬层---；具有高的抗事故能力。为达到这些性能，对轧辊材质的原始组织要求很严：一是纯净的冶金；二是组织的均匀性。高的冶金指轧辊钢锭结晶致密，偏析不---，不允许存在白点，钢中残存的非金属夹杂物含量尽可能低。对轧辊使用状态下的组织要求为隐针m及细小c，碳化物颗粒尺寸尽可能细小（0.5-2微米），呈弥散分布。同时---一定的淬硬层---，淬硬层---的增加，可以减少轧辊在使用中的重淬次数，轧钢设备配件，---降低轧辊成本。

导致轧辊失效的应力共有四种：

一、制造过程中的残余应力；

二、轧制过程中的机械应力；

三、轧制过程中轧辊的组织应力；

四、轧辊内外温差造成的热应力。

如果是因为制造残余应力过大产生断裂，断辊通常发生在轧辊初始上机使用的前几次，且为开轧的前几块轧材。此次断裂的轧辊已经上机轧制了四次，工作层消耗了14mm，因此不应是因制造残余应力形成的断裂。如果是因为机械应力产生的断裂，需要很大的机械应力。经粗略计算，如此大截面的高铬铸钢轧辊若被机械应力拉断，冷轧钢设备，则需要100mn以上的拉力，对于该轧辊工作的轧机来说这是不可能的。轧辊受力较大的部位是传动端辊颈，如果材料的力学性能指标不足，正常轧制情况下首先损坏的是传动端辊颈。从实际轧制和断辊情况来看，不是由于机械应力造成辊身断裂。