导卫座是滚动导卫的安装支撑系统，在导卫座的选择中应按以下原则进行： (1)选择耐腐蚀材质以满足工作环境要求； (2)尽量标准化、系列化以减少备件储备； (3)要便于安装、调整，以减少停机时间； (4)要有合理的结构和外形尺寸，---不影响其他设备的安装。 基于以上原则，为安钢高线轧机选择设计了3
种导卫座结构：
(1)4v、
6v、8v、10v机架人口采用垂直方向固定、水平方向可调的整体导卫箱。 (2)12v、14v机架入口采用垂直方向、水平方向均可调整的组合导卫箱。 (3)预精轧后采用径向固定、轴向可调整的组合导卫座，垂直辊箱面板精密安装，安装精度可达0．15mm。
切分刀粘铁是指点在轧制过程中切分刀两侧或一侧粘有铁屑，如果不处理铁屑会增加，然后导致顶切切导卫。主要原因： 一：开轧温度过高，第二：切分刀冷却不足，高棒导卫价格，第三：切分轮切不正或未对正孔型。切分导卫安装非常严格，必须---切分楔，切分轮，切分刀三点---，高棒导卫厂家，对中---，若安装不正，导卫承包，就会导致料型与切分轮不能对正而切偏，漯河高棒导卫，造成切分带过大，与切分刀发生摩擦，引起粘铁而堆钢。
钢器、调整机构等部件，如图1所示。切分导嘴对预切分轧件进行导向，切分轮将轧件切开，分钢器使轧件---分开；调整机构用于调节切分轮间隙。出口导管根据其内部中空截面的不同形状（矩形、圆形），分别在中轧、精轧的不同机架采用。 [img]20067121137199832.gif[/img] 图1 切分导卫结构 3 系统的适应性改进? 切分轧制导卫系统在使用初期，即出现了四轮滚动导卫不能正常运行、滚动导卫导轮频繁损坏、切分机架处经常堆钢、出口导管处粉尘---影响操作等问题，直接影响了生产，并使备件成本居高不下。为此对切分导卫系统进行了改进。
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