轧钢孔型设计-孔型设计-苏州阿尔太机械5

切分架次轧件形状应该具有较好的对称性，孔型设计， 但是在实际生产过程中， 以下因素可能导致切分架次轧件形状偏离标准而造成堆钢  ( 1)入口导卫偏， 轧件一侧充满过度， 另一侧欠充满， 轧件从切分架次轧出后形成镰刀弯造成堆钢。  ( 2)由于导卫轮间隙调整、速度调整或钢坯温度的原因造成轧件和导卫轮间隙不匹配， 轧件在导卫内夹持不稳， 使轧件一侧充满过度，孔型设计方法， 另一侧欠充满，轧钢孔型设计， 轧件从切分架次轧出后头部由于不均匀变形而形成镰刀弯造成堆钢。

导卫上机前的检查调整：  前后导轮的对中性，不能一个在---个在后，没有对中应做相应的调整，导卫的开口度的调整，用样子钢在导卫中进行相应的调整，松紧要适当，包括二边压紧螺丝的检查确认。安装前还应检查轧制中心线的对中性，切分孔型设计，没对中应做相应的调整，而切分导卫的检查包括切分轮、切分导嘴和分料盒 ，如有轴向窜动或切分轮的切分楔不在一条水平线应相应的调整，还应检查切分轮，引导嘴、分料盒和孔型要保持在同---上，并且要有---的润滑和水冷。轧制过程中的检查分料盒里无粘钢，如有应处理，否则容易引起堆钢。