轧钢孔型设计-苏州阿尔太机械-鞍山孔型设计

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    2020-8-25

沙新生
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解决线差的措施主要有以下几个方面:  提高轧辊加工技术要求,鞍山孔型设计,改进加工方法。k4、k3全部采用数控车床进行加工,孔型加工精度---在0.04mm以内,同轴度在0.05mm以内。  改进轧辊材质,调整轧辊加工工艺,提高轧槽寿命。k4、k1改为高速钢材质轧辊,由于其硬度比常法铸造的crmo---冷硬铸铁轧辊平均高sd20,为---加工及效率,采用pcbn(立方氮化硼)刀具开槽,使用飞刀铣铣床加工成品横肋 [2]。  换辊时点动轧机,用同规格的焊条或φ6.5mm盘条测两侧辊缝,偏差控制在0.1mm以内; ---k3、k4道次导卫对正轧制中心线。在生产过程中采用“烧木印”的方法,即使用木板划料两侧,观测轧件所留痕迹是否对称或出耳子,若不对称或有耳子,立即进行调整。



80万吨棒材轧钢生产线工艺技术操作规程之原料技术条件:    连铸方坯的检查验收应符合yb/t2011的规定,其主要技术条件有:1.连铸坯端部的切斜不得大于二十毫米。2. 连铸坯长度长为十二米,短为六米,长度公差为+七十毫米。3.连铸坯表面不得有肉眼可见的裂纹、重皮、结疤、夹杂、---或高度大于3毫米的划痕、压痕、擦伤、气孔、皱i纹、冷溅、耳子、凸块、凹坑和---大于2mm发纹。连铸坯横截面不得有缩孔、皮下气泡。4. 连铸坯鼓肚高度不得超过连铸坯边长的允许正偏差。5.  连铸坯不得有明显的扭转。6. 连铸坯端部因剪切变形造成的宽长不得大于边长的百分之十。7. 连铸方坯边长一百五十毫米,边长允许公差±五点零毫米,对角线允许公差≯七点零毫米。8. 连铸坯的弯曲度每米不得大于二十毫米,总弯曲度不得大于总长的百分之二。9. 连铸坯表面缺陷必须清除。清除应沿纵向清除,清除宽度不得小于---的6倍,长度不得小于---的8倍,表面清除的---不得大于连铸坯厚度的百分之十,两相对面清除---之和不得大于厚度的百分之十五,清除---自实际尺寸算起。10. 钢坯的化学成分应符合gb1499的规定。




小型轧钢机虽然机型小,但---功能的多样化,孔型设计方法,在开坯的同时,还能轧制小型的线材,这种轧钢机产品可以通过替换精轧机的轧辊而免去了开坯的工序,成品孔型设计,减少生产企业的劳动力和资金,另外通过使用---的轧钢机基座,轧钢孔型设计,应用预应力轧机的机架并通过对上中下三系对轧辊进行调节可---生产的线材有---的---,此种轧钢机适合的既是小型的钢材线材生产企业.


轧钢机的种类有很多,我们详细了解的主要有开坯机、钢坯轧机、型钢轧机、热轧板带轧机、冷轧板带轧机、钢管轧机、特殊用途的轧钢机等。这些轧机基本上市按轧钢机所轧产品的断面形式分类。因此轧钢机的尺寸就取决于它所轧产品的断面尺寸。




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