




轧制工序是整个轧钢生产工艺过程的---。通过坯准确度、内部组织、工艺力学性能及表面光洁度等几个方面。 因此,轧制工序必须根据产品技术标准或技术要求,生产产品特点和生产技术装备能力,以及生产成本和工人劳动条件等方面的要求,制定相应的轧制工艺技术规程和工艺管理制度。以---轧制产品和技术经济指标达到优良化。
导卫上机前的检查调整: 前后导轮的对中性,不能一个在---个在后,没有对中应做相应的调整,导卫的开口度的调整,用样子钢在导卫中进行相应的调整,松紧要适当,包括二边压紧螺丝的检查确认。安装前还应检查轧制中心线的对中性,没对中应做相应的调整,而切分导卫的检查包括切分轮、切分导嘴和分料盒 ,如有轴向窜动或切分轮的切分楔不在一条水平线应相应的调整,导卫承包,还应检查切分轮,引导嘴、分料盒和孔型要保持在同---上,并且要有---的润滑和水冷。轧制过程中的检查分料盒里无粘钢,三明高棒导卫,如有应处理,高棒导卫承包,否则容易引起堆钢。
解决成品道次顶出口技术措施: 严格控制各道次料型尺寸,与工艺尺寸相比,粗轧末架控制在±1mm以内,中轧末架料型尺寸控制在±0.5mm以内,高棒导卫价格,精轧各道次控制在±0.1mm以内。 严格控制k4、k3道次导卫导辊间隙,要求比正常生产料型小0~0.5mm,---安装对中。 改进成品道次出口导管内腔尺寸,由φ30mm减小至φ24mm,使舌头尽量贴近变形区,提高导向性。 出口导卫安装时---导管与上下轧槽间距一致,同时---水平度。
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